石膏板吊顶工艺流程4.1 工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 4.2 操作工艺 4.2.1 弹水平线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，若墙体较长，中间应适当增加抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500mm，从水准线量至
吊顶设计高度加上12mm（即一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm；标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900mm～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和本标准要求，应增加吊杆的固定点。4.2.2 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm的，可以采用φ6的吊杆；吊杆长度大于1000mm的，应采用φ8的吊杆，并设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋的，应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm的，可以采用φ8的吊杆；大于1000mm的，应采用φ10的吊杆。吊杆的一端用 ∟30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100rnm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用
冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。4.2.3 设置吊挂杆件4.2.3.1 吊挂杆件应通直并有足够的
承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝应均匀饱满。4.2.3.2 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。4.2.3.3 吊顶灯具、风口及检修口等，应设附加吊杆。4.2.4 安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用
自攻螺丝固定在预埋木砖上。如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4.2.5 安装主龙骨4.2.5.1 主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距为900mm～1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨和上人UC60大龙骨两种。主龙骨按平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的连接应采取对接，相邻龙骨的
对接接头应相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。4.2.5.2 跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨，焊接牢固。4.2.6 安装次龙骨4.2.6.1次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300mm～600mm。用T形镀锌铁片连接件将次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。4.2.6.2 当用
自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。4.2.7 罩面板安装4.2.7.1吊挂顶棚罩面板常用的板材有
纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。4.2.7.2
纸面石膏板安装：应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；
自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边10mm～15mm，切割的板边15mm～20mm。固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应减小为300mm。钉距为150mm～170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，螺丝钉头略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。调制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。4.2.8 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留。使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。4.2.9 安装压条：根据设计要求选用和安装压条，确保压条与板面接触严密，线条顺直，安装牢固。
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