一、 装饰测量放线
1、 施工人员施工前，施工技术人员与放样人员现场进行实地测量放样，依据设计图纸实地用墨线划出装饰物的位置，核对现场与图纸标注有无误差后，方可进行施工。
2、 在每个层面测设+50cm的标高线，并在墙上弹出墨线，作为室内装修的标准基准，测量误差为±3mm。
3、 地面放样点钉以钢钉作为放样确认点，墙顶面以漆为标记。
二、 电气施工
1、 室内配电
(1) 所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘强度应符合线路的敷设方式和环境。导线的截面积应能满足供电质量和机械强度的要求。
(2) 敷设导线时，应尽量避免接头。若必须接头时，应尽量压接或 焊接。
(3) 导线连接和分支处，不应受机械作用。导线与设备端子连接时要牢固。
(4) 穿在管内的导线或电缆，在任何情况下都不能接头，必须接头时，可把接头放在接线盒，灯头盒和开关盒内。
(5) 各种明配线应横平竖直。
(6) 导线穿墙时加保护管，过墙管两端出墙面不小于10mm，过长会影响美观。
(7) 当导线相互交叉又距离较近时，应在每根导线上套塑料管，并将套管加以固定，以防短路。
(8) 室内电器线与其他管道间应保持一定距离，不小于100mm。
2、 施工程序
(1) 根据平面图，详图等，确定电气安装位置，导线的敷设的路径及导线过墙和楼板的位置。
(2) 装饰绝缘支持物，线夹、支架或保护管等。
(3) 敷设导线。
(4) 安装灯具与电气设备、元器件。
(5) 测试导线绝缘，并连接。
(6) 校验、试通电。
3、 灯具安装
(1) 灯具安装前应检查其配件是否齐全，外观有无破损、变形及镀层脱落等，并应测试绝缘是否良好。
(2) 灯具安装位置及高度应符合设计要求。
(3) 灯具重量在1kg以下可直接用软线吊装，灯具重量在1kg以上应采用吊链吊装，3kg以上应固定在预埋的吊钩或螺栓上。
(4) 固定灯具的螺栓不少于两个。
(5) 当灯具安装在易燃部位时，要做好防火处理，在周围结构物上刷防火涂料。
(6) 同一室内有多套灯具时应排列整齐且符合设计要求，灯位线要统一弹线，必要时增加尺寸调节板。
4、 插座安装
(1) 同一场所的插座成排安装时，高低差应不大于1mm，分开安装时高低差不大于5mm
(2) 暗装插座距地面高度为0.3m。
(3) 插座接线时导线分色应统一正确，严格做到插座右极接相线，左极接零线，接地线在上方。
5、 照明配电箱的安装应符合设计要求
(1) 导线引出板面处均应套绝缘管。
(2) 配电箱的垂直偏差不应小于1.5/1000.暗装配电箱的板面四周边缘应紧贴墙面。
(3) 各回路均有标志牌，标明回路的名称和用途。若有不同种类或不同电压等级的配电设备装在同一箱体内时应有明显区分标志。
(4) 配电箱的安装高度宜为1.2m—1.5m之间，箱内工作零线与保护接地线应严格区分。
(5) 配电箱内部接线截面应符合规范要求。
三、 轻钢龙骨石膏板吊顶
1、 吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物。吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程应安装完毕，消防系统安装并试压完毕。吊顶龙骨在安装运输时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。
2、 依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差在±5mm内，并确定沿边龙骨的安装位置，将沿边龙骨固定在四周墙上。
3、 在顶棚画出吊杆顶位置线，在天花板上找出对称十字线，按吊顶龙骨的分格尺寸划出若干条横竖相交的线，作为固定吊杆的固定点，用内膨胀螺栓将吊杆牢固固定在天花板上，吊杆采用8号全螺栓纹吊杆，吊杆间距不超过1200mm。当吊杆与顶面设备、管道相遇时，应调整吊点位置，增设吊杆。
4、 将吊件固定在吊杆下方，根据边龙骨高度拉线，复核调整吊杆高度到合适位置。
5、 将承载龙骨一端放在沿边龙骨上，用吊件将承载龙骨挂起，用螺钉固定。承载龙骨连接，用主龙骨连接件连接加长。承载主龙骨间距一般900—1200mm，中间部位应起拱，起拱高度应不小于房间短边跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置与标高。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联接，应另设吊钩。
6、 全面校正主次龙骨的位置及水平度，校正后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。连接件应错位安装。
7、 各种管线安装，不得破坏龙骨体系，或直接搭设在龙骨上。管线验收后，可进行覆面板安装。
8、 面板不应有气泡、起皮、裂纹、污染和图案不完整等情况。
9、 石膏板沿吊顶一端开始安装，石膏板长向边必须垂直覆面龙骨安装，石膏板短向边拼缝应错开，不得形成通缝。
10、 用石膏板自攻螺钉将板面与龙骨固定;自攻螺钉用电动螺丝枪一次打入，钉头嵌入石膏板0.5mm—1mm为宜，不应破坏纸面，露出石膏。沿包缝边安装自攻螺丝，自攻螺丝离板边以10mm—15mm为宜，沿切断边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边以15mm—20mm为宜，螺丝间距150mm—170mm。石膏板与龙骨连接应从板中间向四周固定，不允许多点同时作业，以免产生应力铺设不平。钉头处涂防锈漆，用嵌缝膏抹平。
11、 接缝处理：将板缝清洁，清除杂物。将嵌缝膏填入板缝内，压抹严实，厚度与板平，不得高出。待其固化后，再抹嵌缝膏于板缝两侧，每边不小于50mm，将接缝带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。使纸带中线与板缝中线重合，纸带在缝两边板面上宽度相等。将纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子中。
四、 轻钢龙骨石膏板隔墙
1、 按图纸要求弹出隔断墙与墙面相连的垂直线;标出上下龙骨的安装位置，并标出门、窗等位置。
2、 安装沿地、沿顶及沿边龙骨：横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，采用金属胀铆螺栓固定。固定点的间距按600mm布置。轻钢龙骨与建筑基体表面接触处，一般要求在龙骨接触面的两边各粘结一根通长的橡胶条密封条或密封胶，以起防水、隔音作用。
3、 安装竖向龙骨：竖向龙骨长度比隔墙净高短5mm，间距为400mm。竖向龙骨安装时应由隔断墙的一端开始排列，设有门窗要从门窗洞口开始分别向两边展开。当最后一根竖龙骨沿墙、柱间距尺寸大于设计规定的龙骨间距时，必须增加一根竖龙骨。将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位，用自攻螺钉与横龙骨固定。安装时注意各龙骨贯通孔高度必须在同一水平。门窗洞口处的竖龙骨采用双根并用加强龙骨。
4、 安装通贯龙骨：通贯横撑龙骨的间距为1500mm，通贯龙骨横穿各条竖龙骨上的贯通冲孔，接长时接长处使用连接件，在竖龙骨开口面安装卡托与通贯横撑龙骨锁紧，根据需要在竖龙骨背面加设角托与通贯龙骨固定。
5、 安装横撑龙骨：在隔墙骨架超过3m高度时，应加设横向龙骨，利用卡托及角托与竖向龙骨连接固定。
6、 纸面石膏板安装：安装前应对预埋隔断中的管件和有关附墙设备等，采取加强措施。安装骨架一侧纸面石膏板，作隔墙的石膏板竖向安装，其长边接缝落在竖龙骨上，龙骨两侧的石膏板应错缝。板块宜采用整板，如需对接时应靠紧，但不得强压就位。就位后的上下两端和竖向两边，应与上下楼板面和墙柱面之间分别留出3mm间隙，与顶、地的缝隙先加注嵌缝膏而后铺板，挤压嵌缝膏使其与轻钢龙骨紧密相连。螺丝沉入板面0.5mm—1mm，不能破坏纸面，露出石膏，沿包缝边安装自攻螺丝，自攻螺丝离板边以10mm—15mm为宜，螺丝间距四边不大于200mm，中间为300mm。安装好隔断墙体一侧纸面石膏板后，按设计将墙面内需设置的接线穿线管固定在龙骨上。接线盒可通过龙骨上的贯通孔，接线盒的安装可在墙面上开洞，在同一墙面每两根竖龙骨之间最多可开2个接线盒洞，洞口距竖龙骨的距离为150mm;两个接线盒洞口必须上下错开，其垂直这在水平方向的距离不得小于300mm。如果在墙内安装配电箱，可在两根竖龙骨之间横装辅助龙骨，龙骨之间用抽芯铆钉连接固定，不得用电气焊。
7、 电气安装完毕后，如设计有要求可进行隔音岩棉板安装，将岩棉隔音板均匀分布在轻钢龙骨内腔中，并用挂钉将岩棉板进行固定，避免脱落。再安装骨架另一侧石膏板，装板的板缝不得与对面的板缝落在同一根龙骨上，必须错开。
8、 钉头、接缝及角部处理：同纸面石膏板吊顶处理工艺。
五、 石材饰面
1、 进行基层处理：粘结基层应清角平整，保证板材能安放到位，对凸出部位应进行凿除。并清除墙面残渣浮灰。
2、 吊垂直、套方、找规矩：按设计要求将饰面外轮廓线从墙体引出，并于大面高低和左右两端贴标高试块，拉通线，确定粘结控制线。
3、 试排与选材：根据整体尺寸和石材规格，留缝宽度，确定排砖方案。
4、 抹底层砂浆。将基层事先用水湿润，并等稍晾干后，先刷胶界面剂素水泥一遍随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两边操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
5、 镶贴板材。待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2mm—3mm的干粉型黏结剂调和的水泥浆进行镶贴，用木槌轻敲，用靠尺找直靠平。
6、 表面勾缝和擦缝。粘接完后，及时用清水将表面砂浆抹去，待24—48小时后，进行勾缝和擦缝处理。
六、 墙砖饰面
1、 基层处理：将墙面的砂浆杂物清理干净，明显突出部位应凿去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹水泥砂浆找平。
2、 弹线：按照图纸设计要求，根据门洞口，横竖装饰线条的布置。
3、 抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。
4、 面砖粘贴：根据设计标高弹出水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度。面砖采用素水泥浆铺贴，自下向上进行，可一次完成。在抹黏结层之前在湿润的底层刷水泥砂浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上，涂上薄薄一层素水泥浆，然后进行粘贴，一个单元的面砖铺完稳固后，在水泥砂浆凝固前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使间距均匀。待全部铺贴完黏结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实。
七、 涂料工程
1、 基层处理：表面清扫后，用腻子将墙面批平。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，用一号砂纸打磨平整。板面拼缝用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用嵌满贴接缝膏。
2、 板面的涂料工序
(1) 满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶漆腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为准。一刮顺一刮地沿墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得接搓，不要玷污门窗及其他物面。按顺序两遍腻子，腻子干透后，用一号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子漆及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨后用扫把清扫干净。
(2) 刷涂料：一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷顺序应从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、先小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角处不得有裹棱。
(3) 复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍。
(4) 磨光：复补腻子干透后，应选用细砂纸将涂料面层打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿涂料漆膜。
(5) 第二遍涂料涂刷。
八、 裱糊工程
1、 基层处理：基层墙面应平整，明显凹凸不平处要修补抹平，较小的麻面、污斑，刮腻子填补磨平。墙面要保持干燥，以防止裱贴后产生发霉现象。墙面应清扫干净，无粉尘、浮灰。并在墙面刷一层底胶。
2、 弹线：要求横平竖直，考虑墙纸对称均匀，幅面匀称。每个墙面第一张纸都要弹线找直，作为准线，第二张起，先上后下对缝依次裱糊。
3、 裁剪：墙纸要根据材料规格和墙面尺寸，统筹规划，编号按序粘贴，壁纸的下料长度应比裱贴部位的尺寸稍长100mm—150mm。
4、 裱糊粘贴：选好位置，吊垂线，确保第一块墙纸粘贴垂直、平坦。胶粘剂应随用随配，以当天使用量为限，羟甲基纤维素先用水溶化，经10小时左右后，用细眼砂过滤，除去杂质，再与其他材料调配，搅拌均匀。胶液的稀稠程度，以便于裱贴为度。用排笔把胶液均匀刷到墙上，再把裁好的成卷墙纸，自上而下按对花要求渐渐放下，用湿毛巾将墙纸抹平贴牢，用刀片割去上下多余纸料。裱贴可采用搭接法，相邻两幅在拼缝处，后贴的一幅压前一幅3cm左右，然后用直尺与割刀在搭接范围内的中间，将双层壁纸切透，把切透的两小条壁纸撕下来。有图案的壁纸，为了保证图案的完整性和连续性，裱贴时可采用拼接法，先对图案后拼缝。从上至下图案吻合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处赶密实，然后从拼缝处刮出多余的胶液，并擦干净。对于重要重叠对花的壁纸，应先裱贴对花，待胶液干到一定程度后，裁下余边再刮压密实。用刀时着力均匀。一次直切，以免出现刀痕。裱贴拼贴时，阴角处应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。墙面明显处用整幅壁纸，不足一幅的应裱贴在较暗或不明显部位。与挂镜线、踢脚线、贴脸等部位的连接应紧密，不得出现缝隙。再从上往下均匀地赶胶，排出气泡，并用时擦去多余的胶液。
5、 修整：若发现局部不合格，及时采取补救措施。如纸面出现皱纹时，应趁纸未干，用湿毛巾拭纸面，用手舒平，再用胶辊滚压赶平。若壁纸干结，需要返工重新裱贴。
简单而言，酒店装修的基本流程有以上八个。
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