内行人买板材一看烘干度，二看拼接。干燥度好的板材相对很轻，很平整，而且不会出现裂纹。对于外行的消费者来说，最保险的方法就是到可靠的建材市场，购买一些知名品牌的板材。对切边十分整齐光滑的板材要打个问号；大芯板也不是越重越好。学一些直观鉴别产品优劣的方法必不可少。
细木工板（俗称大芯板）是装饰装修用人造板的主要品种之一，主要用于家具制造，门窗、吊顶、地面和墙裙装饰装修等。它是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上看它是在板芯两面贴合单板构成的，板芯则是由芯条（即木条）拼接而成的实木板材（或网格框）。
根据芯条之间是使用胶粘剂拼合还是无胶摆拼，可以将细木工板分为胶拼细木工板和非胶拼细木工板。板芯两面可以分别贴合一层或两层单板，据此可将细木工板分为三层和五层细木工板，例如五层细木工板的结构为面板、芯板、板芯、芯板和背板。
加工工艺
一张大芯板的制作需要30多道工序，原木加工成木板后首先需烘干，然后在自然状态下还原，水分最后控制在7％左右；还原后的木板经切片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。
大芯板的芯板加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条，木条受到的侧向挤压力较小，木条间缝隙较大、拼接缝隙不均匀、握钉力差；机拼的芯板木条间受到的挤压力较大，缝隙极小、拼接平整、承重力均匀。因此，机拼板材结构紧凑，长期使用不易变形。
材质等级
大芯板根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”和“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级， 但是这只是企业行为，国家标准中根本没有“3A级”，目前市场上已经不允许出现这种的标注。
大芯板内芯的材质有许多种，如杨木、桦木、松木、泡桐等，其中以杨木、桦木为最好，它们质地密实、木质不软不硬、握钉力强、不易变形；泡桐的质地较软，吸收水分大、不易烘干，使用过程中水分蒸发后板材易干裂变形；硬木质地坚硬、不易压制，拼接结构不好，握钉力差，变形系数大。
面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板，面材按树种又分为柳桉、榉木、柚木等。质量好的大芯板面材表面平整光滑，不易翘曲变形。
可根据面材的砂光情况将板材分为一面光和两面光两种类型。
质量鉴别
国标中对大芯板的质量标准规定了很多，包括厚度尺寸、幅面尺寸、翘曲度、物理力学性能、材质缺陷、加工缺陷、含水率、胶合强度、板面缺陷、甲醛释放限量等等。对这些质量指标的严格检验大多需要在实验室进行，但是消费者可通过一些简单直观的方法对其质量做出判断。
外观 外观要平整无缺陷，标识要齐全。质量上乘的细木工板表板应光滑、无缺陷，如无死结、挖补、漏胶等，中板厚度均匀，无重叠、离缝现象，芯板的拼接紧密，尤其是细木工板两端不能有干裂现象。竖立放置，边角应平直，对角线误差不应超过6毫米。
整包的细木工板其每张板之间应完全贴合。
触感 用手摸一下细木工板表面，优质的细木工板应手感干燥、平整光滑。
内在质量 有了好的外观质量更应注重内在质量。否则，外表看似平整干净的大芯板，一锯开，里面却满不是那么回事儿――发黑的枯木、朽木或是有很多大缝隙。
内在质量首先要查看内填材料质地是否密实，有无明显缝隙及腐朽变质的木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀; 再看周边有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞。
由于大芯板内部质量无法从外观了解，消费者还可通过简单的方法来判断――
把大芯板对着亮光观察，如透白说明木条拼接不够紧密；拎起时听声音，有“咯吱”声说明胶合强度不好；抬起一张细木工板的一端，掂一下，优质的细木工板应有一种整体感、厚重感。当然这种厚重感是应在手感干燥的情况下才是好板，否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期受力不均会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
绿色环保
由于大芯板在芯板板条拼接及与面板贴合时一般都要使用脲醛胶，而我们目前所说的甲醛实际上是从胶中散发出来的。因此，环保大芯板与劣质大芯板的主要区别就在胶的好坏上。若大芯板制作用的是环保胶，则生产现场只有干燥后的木板味，闻不到刺鼻的甲醛味道。如果细木工板散发出刺鼻气味，说明甲醛释放量较高，最好不要购买。
消费误区
1.切边整齐光滑的板材质量好
切边是机器锯开时产生的，好的板材一般并不需要“再加工”，往往有不少毛茬儿。可是质量有问题的板材因其内部尽是空心、黑心，所以加工者会“着意打扮”它，在切边处再贴上一道“好看的”木料，并且打磨光滑齐整，以迷惑消费者，所以一定不能以此为标准来衡量谁好谁坏。
2.板材越重越好
板材不像实木家具那样越重越结实。内行人买板材一看烘干度，二看拼接。干燥度好的板材相对很轻，很平整，而且不会出现裂纹。对于外行的消费者来说，最保险的方法就是到可靠的建材市场，购买一些知名品牌的板材。
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