一、管理从节约9个1%开始！
1、破损少1%。
2、漏货少1%。（比如某某花片，腰线，要的时候找不到，不要的时候找到一大堆。）
3、死货少1%。（可以计算每个月，某种产品出货数量，避免一次性压多而死货。）
4、处理少1%(积压6个月以上，就要促销。8个月以上，半卖送，10个月以上，要处理!!）
5、缺货少1%（了解每款砖的销售进度，良性库存是3个月，如一个月卖100箱，你的库存理性是300箱，建立与工厂排产沟通良好的库存安全线，千万别订单没货给。）
6、调货少1%（尽量减少常规产品从工厂发快运，贵；不要四处找兄弟店，多城巿调货。更贵）
7、资金少1%，流转快。
8、享受工厂促销少1%。（不要贪促销，也不错促销时机）
9、尾货少1%（不要仓库一个编号，10个堆头，每堆一点点）
10、总结：以上九条，仓库管理好，每条节约纯利1%,一点不夸张，9条就是9%。如果你一年从工厂发100万，纯利是9万。有个朋友，厂家发货约4000万每年，那意味着是360万。足够你请个人管账，请10个搬运盘点仓库了。各位老板：别再抱怨，告诉别人，一年做多少销量，赚的全是库存，这只是你的仓库管理水平问题。能力不行，别怨人!经销商如何管理好仓库？共勉！
二、管理仓库常见8宗错
经销商在仓库管理方面，很少能管理的清爽清爽的，大多数经销商仓库一眼看过去，往往货堆满仓，条块混乱，且大都是具备如下几个特点：
1、仓库越便宜越好，许多经销商仓库往往都选择在工厂的旧厂房或是旧仓库，很少有愿意去租专业库的。
2、仓库的多功能合一，仓库也是车库甚至是员工的住宿也混杂其中。
3、损耗商品多，且没有进行集中妥善存放。
4、条块管理不清晰，产品未曾实现分区管理。
5、商品叠放不规范，往往是货箱上下不齐，上面向左歪或是向右歪，最底的箱子可能已经压变形了。
6、货堆上看不到货卡，仓库内的管理帐目简单。
7、防盗，防火，防鼠。防潮措施不到位，很少考虑货品之间的质量影响问题。
8、很少考虑仓库内的清洁卫生。
一句话概括，不专业不清爽。这些混乱的管理方式给经销商带来的弊端是明显的，首先是商品的损耗大，商品难以做到先进先出，出货速度和效率也就难以保证，对业务工作难免有影响，仓库的有效使用率有限，且隐形费用增大，这又导致仓库的使用成本上升，还有一点的是，仓库的混乱局面非常影响经销商的公司形象，现在厂家的市场开发代表一般都是第一个看经销商的办公营业场地，第二就是要看经销商的仓库，经销商的仓库状况不仅仅代表着该经销商的实力，还能直观反应了经销商的内部管理水平，甚至会对厂家对经销权的决定会产生一定的影响因素。当然，做好仓库的管理不是仅仅给人家看的，更重要的是自己使用起来要做到高效便捷。
三、升级内部管理的九阳真经
综合到市场环境变化趋势，当前阶段正是许多经销商的第二次转型升级期，经销商的升级是个系统的升级，包括人力资源管理升级，财务管理升级，运营管理升级等等，当然，其中也包括这个仓库管理升级。这里总结了全国各地数家高水平的经销商仓库管理经验，以供各位经销商同行在进行内部的管理升级时参考使用。
1、整体系统中的一个环节
首先要明确一个概念，在当今的环境变化要求下，经销商要以企业化的内部管理标准来要求自己，企业化管理的特性之一就是要紧密企业内部各个部门之间的联系和衔接，在经销商整个运营系统中，一切都是其中的一个环节，每个环节都有相衔接和连接的地方，千万不要做成铁路警察，各管一段，仓库的管理也不仅仅就是管好一个仓库那么简单，而是得做好相关的连接点管理，那么，作为仓库，又有那些连接点呢？
在企业化运作的系统中，仓库管理不仅仅得是管理仓库本身，还得做相关连接点的延长管理，例如说延伸到与厂家的仓库，下线客户的仓库之间的主动联系与货品资料查询，仓储一般都是联系在一起的，除了经销商自己的运输车辆外，仓库还得主动与厂家的运输管理部门和社会运输车辆保持联系，与厂家的运输部门保持联系可确保及时的获知厂家的送货安排计划，对于相关的接车、卸货、入库等工作也好做提前准备安排；而与社会运输车辆的联系则可保证在经销商自己运输车辆出现调度紧张时，或者是在短时间内急需大量车辆进行紧急调运货的情况下，可及时的通知安排调度相关的社会车辆，这里还需要仓库建立各类社会租借车辆的档案资料，做好随时随地调度车辆的准备。
2、仓库与销售与管理层的紧密联系
在有条件的情况下，经销商可建立一套仓库与销售部门与管理部门之间实施即刻联系沟通的电脑网络系统，这样一来，业务人员的货品查询，销售部门的开单发货，财务部门的帐务核算，老板的情况掌握等等工作都方便多了，如果做不到，就是改成库存日报制度，虽然在即刻传送上要慢一点，但毕竟这个成本和技术难度都很低的，也较为容易执行。并且，除了这个库存报告外，仓库还得定期向相关部门提供库位使用率分析报告，仓库安全工作报告，仓库费用使用情况报告，部分产品的保值期提醒报告。
3、帐务管理
这也是个管仓库的基本活，仓库库存帐目无论如何都得做清楚，做到帐、表、货卡三点一线，具备动态的帐、表、卡体现能力，这里有个简单的检测标准，若是一个经销商仓库在两个小时内还做不到基本的库存情况盘点的，那这个仓库管理可就存在许多不到位的地方了。
4、损耗产品的管理与处理
许多经销商都有个特性，喜欢与厂家在损耗品的问题上争论不休，特别是在厂家送货过程中产生的损耗，但是，这些与厂家争的脸红脖子粗而获来的损耗商品往往是事后就忘了，丢在仓库某个角落里，到手之后又没有多少精力去管，加之这些损耗货品一般是不入帐的，多少也没个准头，往往肥了仓库的管理人员，或者是滋生了仓库的腐败，在仓库的管理项目中，可将损耗产品的问题列为一个单项，设定损耗产品的来源渠道、鉴别标准、专区存放，处理方式（是及时退回给厂家还是折价处理或是另寻渠道进行消化）
5、具备突发情况下的快速库存货品转移能力
在遇到政府部门的货品封查，水火之灾，厂家查获等突发情况时，仓库应具备快速的货品转移能力，尽可能减少突发事件带来的损失，要想做到这点，一是要库位清晰，摆放合理，二是有迅速的运输车辆调度能力，三是得提前有备仓。
6、安全问题防范
仓库的基本安全防范也就是防盗、防鼠、防潮、防火、防货堆倒塌等几个方面，额外的几个方面是防止产品之间的串味和能引起质变的影响，并要做到对部分产品的保质期进行定期监控。
日防夜防，家贼难防，要有仓库里有内鬼，这个内在的危险性要比外来的危险性大的多，在预防方面，除了完善日常报告制度外，突发性的仓库盘点也很必要，在这点上，具备两小时的全仓盘点能力的作用点在这里就能体现出来优势了，还可考虑采用仓库管理人员的轮岗制度，避免岗位人员固定带来的滋生负面因素的可能，并且利用交换岗进行盘库。
7、库位使用率的提升
仓库的成本是经销商整体运营成本中相当大的一块，提高现有仓库的使用效率就是节约成本，根据各类商品的进货频率，合理设置各类商品的存放位置，通过设置重型货架等方式，来提高空间利用率，总之，群策群力来最大限度提高库位的使用率。
8、细节设计
A：靠仓库门口一定要预留一块足够大的空地，一是考虑人员进仓及上下货方便，二是便于在有些时候，使得一些需要在短时间内快速装卸的特殊货品（特别是倒货之用）有个临时的存放地。
B：整理出一块空间，给厂家存放促销宣传品之用。
9、保持学习
仓库管理也是门学问，在这点上厂家在仓库管理上的经验和管理方式要先进的多，经销商可根据情况组织自己的仓库管理人员来学习厂家先进的仓库管理经验，以及学习本地同行的仓库管理经验，不断的调整自己的仓库管理水平。
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